市場(chǎng)上每一種產(chǎn)品，在使用時(shí)間長(zhǎng)了，都可能會(huì)出現(xiàn)故障，這時(shí)就需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，到下一步進(jìn)行維修，就比如說(shuō)力士樂(lè)伺服閥產(chǎn)品，用時(shí)間長(zhǎng)了，同樣會(huì)出現(xiàn)故障之類(lèi)的，那怎么進(jìn)行檢測(cè)和維修呢，接下來(lái)看看，力士樂(lè)伺服閥維修操作步驟與操作技術(shù)要求。

　　1、記錄原始數(shù)據(jù)

　　記錄用戶(hù)描述的型號(hào)、規(guī)格、制造商、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品序列號(hào)、用戶(hù)單位和故障現(xiàn)象。

　　2、外觀檢查

　　檢查伺服閥外觀是否完整，零件是否有缺陷，連接螺釘是否松動(dòng)，并記錄檢查。

　　3、電氣檢查

　　用萬(wàn)用表測(cè)量檢查伺服閥的電連接器，并分別記錄控制繞組的直流電阻和接地（外殼）電阻。

　　對(duì)于帶位移傳感器的伺服閥，用萬(wàn)用表測(cè)量，除了檢查先導(dǎo)級(jí)伺服閥的控制繞組外，還應(yīng)檢查并記錄傳感器繞組的直流電阻和三級(jí)電反饋力士樂(lè)伺服閥及其電路控制板對(duì)地（外殼）的電阻，還需要對(duì)照閥門(mén)的樣品技術(shù)數(shù)據(jù)檢查電耦合器各引腳的定義和阻抗值，并做好記錄。

　　如果檢查檢測(cè)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常，可以繼續(xù)以下程序。如果發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，應(yīng)在有效處理后執(zhí)行以下程序。

　　4、伺服閥試驗(yàn)臺(tái)初步試驗(yàn)

　　經(jīng)過(guò)上述檢查和檢測(cè)，如果未發(fā)現(xiàn)異常或任何異常得到有效處理，則可在試驗(yàn)臺(tái)。

　　4、1 上進(jìn)行初步試驗(yàn)

　　通過(guò)過(guò)渡板將伺服閥安裝在試驗(yàn)臺(tái)上或直接安裝在伺服閥試驗(yàn)臺(tái)上，并檢查伺服閥的進(jìn)出口應(yīng)與伺服閥試驗(yàn)臺(tái)上的壓力油口和回油口一致

　　注意伺服閥是否需要先導(dǎo)供油和回油。如有必要，將其與試驗(yàn)臺(tái)上相應(yīng)的油口連接

　　注意伺服閥是否有漏油口。如果是，則使泄漏的油口無(wú)壓返回油箱

　　注：應(yīng)擰緊安裝螺釘；每個(gè)油口應(yīng)配備一個(gè)密封圈，以防止漏油

　　4、2 電氣信號(hào)連接

　　根據(jù)維修后伺服閥的技術(shù)數(shù)據(jù)和接線(xiàn)圖進(jìn)行接線(xiàn)。對(duì)于噴嘴擋板伺服閥，控制電流信號(hào)一般較小，采用小電流輸出功率放大器；動(dòng)圈伺服閥采用中電流輸出功率放大器；動(dòng)圈高頻伺服閥、大電流比例閥采用大電流輸出功率放大器

　　注：三級(jí)電反饋力士樂(lè)伺服閥自帶電路控制板，按接線(xiàn)圖

　　接線(xiàn)，應(yīng)根據(jù)閥門(mén)技術(shù)數(shù)據(jù)樣本的接線(xiàn)圖進(jìn)行接線(xiàn)。接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)按要求提前調(diào)整正負(fù)直流電源電壓值，并測(cè)量極性，斷電后再接線(xiàn)。對(duì)于位移傳感器的輸出信號(hào)，可直接連接到光示波器進(jìn)行觀察。

　　4、3 伺服閥試驗(yàn)臺(tái)壓力試驗(yàn)

　　首先關(guān)閉伺服閥AB兩個(gè)腔室的油口，然后參考伺服閥的技術(shù)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)壓力應(yīng)低于額定壓力。一般情況下，首先施加3-6mpa的壓力，打開(kāi)電控，施加1Hz振幅低于額定電流的控制信號(hào)，觀察伺服閥ab兩腔的壓力變化。如果伺服閥兩腔的壓力沒(méi)有變化或變化緩慢，則表明伺服閥芯不動(dòng)作或動(dòng)作不靈活。停止并切斷電源進(jìn)行檢查和維護(hù)。

　　4、4 伺服閥的拆卸、檢查和維護(hù)

　　在伺服閥試驗(yàn)臺(tái)上，應(yīng)逐步拆卸伺服閥進(jìn)行檢查、清潔和維護(hù)。

　　清潔過(guò)濾器

　　首先拆下伺服閥的濾清器。一些伺服閥過(guò)濾器與固定節(jié)流孔一起。此時(shí)，將它們一起移除。注意不要在安裝方向上出錯(cuò)

　　用清潔汽油清潔過(guò)濾器并干燥密封

　　清潔固定孔

　　逐個(gè)拆下固定孔口，檢查是否堵塞。如果堵塞，則使用直徑為0.1mm的導(dǎo)線(xiàn)將其疏通。然后用清潔汽油清潔節(jié)流孔，吹干并密封

　　檢查閥芯/閥套組件的匹配

　　打開(kāi)伺服閥左右端蓋，輕輕推動(dòng)閥芯，看其是否能自動(dòng)返回并自由移動(dòng)。如果移動(dòng)不自由，拆下先導(dǎo)級(jí)，從閥套中取出閥芯，檢查閥芯是否劃傷。如果是，用油石處理。在處理過(guò)程中，不要損壞控制節(jié)流邊緣。清潔閥芯后，將其重新安裝到閥套中，拉動(dòng)閥芯查看移動(dòng)情況。如果移動(dòng)不自由，拆下閥套，用細(xì)研磨膏輕輕研磨閥芯和閥套，使其自由移動(dòng)。

　　注：在未安裝扭矩電機(jī)的情況下啟動(dòng)機(jī)器時(shí)要小心，不要噴射機(jī)油

　　4、5 在伺服閥試驗(yàn)臺(tái)上對(duì)伺服閥進(jìn)行壓力試驗(yàn)

　　伺服閥經(jīng)檢查、清洗、打磨、組裝后，應(yīng)能正常工作。施加3-6mpa的壓力，施加一個(gè)小的控制信號(hào)，伺服閥AB的兩個(gè)腔室中的壓力隨控制信號(hào)變化

　　伺服閥調(diào)零：將壓力增加到額定壓力，并調(diào)整調(diào)零機(jī)構(gòu)，使AB腔室和AB腔室的壓力相等。

　　觀察壓力的零漂：不增加控制信號(hào)，將壓力由低變高，再由高變低，觀察兩個(gè)腔室ab 。

　　4、6 沖洗伺服閥

　　連接伺服閥AB的兩個(gè)油室，施加3-6mpa壓力，施加1Hz額定控制信號(hào)，運(yùn)行5-10分鐘，沖洗伺服閥。

　　4、7 檢查伺服閥的零位

　　關(guān)閉伺服閥AB的兩個(gè)油室，在不增加控制信號(hào)的情況下將壓力增加到額定壓力，并觀察兩個(gè)油室AB的壓力。如果兩個(gè)油室之間的壓差較大，需要重新調(diào)整；如果變化很小，則無(wú)需調(diào)整。

　　此時(shí)，根據(jù)閥門(mén)的額定壓力值逐步加壓供油壓力，第一個(gè)4MPa、8 MPa、12 MPa，直到達(dá)到額定壓力。增加小信號(hào)以查看壓力表的輸出：小信號(hào)將具有壓力變化的輸出。每次增加信號(hào)以查看調(diào)零并返回到原始?jí)毫ξ恢?

　　4、8 繪制伺服閥靜態(tài)性能曲線(xiàn)

　　“信號(hào)壓力增益曲線(xiàn)”和“信號(hào)輸出流量曲線(xiàn)”；分別為

　　“信號(hào)壓力增益曲線(xiàn)”：在額定壓力下施加30%的控制信號(hào)?！靶盘?hào)輸出流量曲線(xiàn)”：在一般7MPa壓力下施加100%控制信號(hào)。